Диски для Штроборізу

Дизайн сучасних інтер'єрів виключає присутність електро- та водопровідних комунікацій у відкритому вигляді. Для цього вирізаються спеціальні ніші – штроба. Найчастіше, штроби отримують за допомогою кутошліфувальної машинки з подальшою обробкою перфоратором. Найбільш ефективним є застосування штроборіза. Завдяки такому обладнанню, нарізка штроб значно прискорюється, будівельні відходи мінімізуються, а точність та паралельність різання перевершує будь-які очікування.

Штроборізи можна умовно розділити на 2 категорії – побутові та професійні. Побутові сконструйовані на основі кутошліфувальної машинки, а ось професійні – це конструктивно інший електроінструмент, який значно потужніше та більше в габаритах. Всі вони використовуються в парі з пилотягом, оскільки при порізці будівельних матеріалів утворюється значна кількість пилу, особливо якщо працювати відразу двома алмазними дисками. Ринок обладнання пропонує величезний спектр штроборізів, які значно відрізняються за своїми характеристиками, але основних параметрів, на які слід сконцентрувати увагу, можна виділити два:

1. Діаметр встановлюваного диска. На штроборізах можуть застосовуватися алмазні диски від 125 до 230 мм в діаметрі. Чим більше розмір встановлюваного витратного матеріалу – тим глибше можна робити штроблення. Завдяки диску 125 діаметра можна виконувати штробу глибиною до 40 мм, а при наявності 230 диска – 65 мм.
2. Потужність штроборіза. Цей параметр може коливатися від 0,8 кВт до 3 кВт, в залежності від конструкції, бренду та діаметра встановлюваного диска. Чим потужніше обладнання – тим вище швидкість обробки матеріалу.

Штроблення виконується в матеріалах, які можуть кардинально відрізнятися за ступенню обробки. На міцних матеріалах, таких як бетон або армований бетон, краще використовувати більш дорогі, професійні диски, а ось на легких (абразивних) матеріалах – цегла, газобетон, шлакоблок та інші, можна використовувати більш дешевий диск побутової серії. Однак варто пам'ятати про те, що абразивні будівельні матеріали зношують алмазний інструмент значно швидше, тому при великих обсягах краще підбирати диск з високим ресурсом.

При нарізці штроб алмазні диски постійно знаходяться в глухому різі, через що дуже нагріваються. При тривалому нагріванні в алмазоносному шарі дисків із суцільним шаром (турбо) можуть утворитися тріщини. Тому необхідно використовувати сегментні диски. Конструкція корпусу таких дисків передбачає сектори, завдяки чому у корпусу є можливість розширюватися при тривалому нагріванні, не руйнуючи алмазоносний шар. Саме тому доцільніше використовувати при штробленні сегментний алмазний диск. Одна з головних перевага сегментних дисків – алмазні сегменти можуть бути наварені на загартований корпус, який характеризується більшою стійкістю до навантажень, ніж звичайний. Непідготовлений корпус при тривалій роботі в глухому різі може почати втрачати свою жорсткість, а різ почне відводити в сторону. Виходячи з цього, кращі диски для штроборіза – це сегментні із загартованим корпусом.

А ви знали, що з будь-якої болгарки 125 діаметра можна зробити бюджетний штроборіз? Спеціально для цього в ТМ "Mechanic" розроблено пристосування "AirChaser 115-125". Це пристосування являє собою кожух відкритого типу, який встановлюється на будь-яку кутошліфувальну машинку та не заважає огляду різання. А завдяки спеціальному патрубку, до нього можна підключити пилотяг та відбирати практично весь обсяг пилу, що утворився. У комплекті є спеціальний спейсер, який дозволяє встановлювати алмазні диски паралельно один до одного та кілька пластикових шайб для регулювання ширини різу. А пластикові колеса забезпечують переміщення по будь-якій оброблюваній поверхні.

На нашому сайті ви можете з легкістю підібрати алмазні диски для штроборіза будь-якого діаметру. Досвідчені консультанти зможуть вам підказати інструмент під необхідні цілі.