Свердла для Свердлильна установка
18 моделіУ будівництві повсюдно необхідно вести свердління технологічних отворів у важких матеріалах, таких як бетон, залізобетон різних діаметрів аж до отворів діаметром 600 мм. Для виконання таких завдань використовується свердлильна установка зі стійкою.
Завдяки жорсткому кріпленню і великій потужності вони можуть виконувати отвори великих діаметрів з високою продуктивністю. Як витратний матеріал використовуються алмазні свердла для свердлильної установки, які працюють із застосуванням водяного охолодження.
Свердлильний верстат зі стійкою має низку переваг перед звичайним свердлінням і навіть свердлінням з мікроударом:
- Свердління глибинних отворів.
- Виконання отворів великих діаметрів.
- Відсутність навантажень на оператора установки.
- Висока продуктивність.
- Відсутність пилового шламу.
- Встановлення стійки і свердління під будь-яким кутом.
- Робота з високою армованістю в бетоні.
- Алмазні свердла можливо реставрувати.
Всі ці завдання виконувати в ручному режимі, без стійки або вкрай важко, або зовсім неможливо, саме тому мокре свердління зі стійкою користується великим попитом.
Одним із головних мінусів мокрого свердління є велика кількість водяного шламу під час виконання робіт. У деяких приміщеннях це неприпустимо, тому для мінімізації відходів при свердлінні, в ТМ "Mechanic" представлено спеціальне пристосування "AquaDuster 162".
За допомогою промислового пилососа і цього девайса можна мінімізувати розбризкування води при свердлінні практично до нуля. Використовувати пристосування можна зі свердлами до 162 мм у діаметрі.
На різних об'єктах ми можемо зіткнутися з кардинально різними за твердістю і, відповідно, за обробкою матеріалами. Залежно від матеріалу потрібно підбирати свердло. Умовно всі будівельні матеріали за твердістю й абразивністю можна розділити на 3 категорії:
- Низької міцності. Це високо абразивні матеріали, які легко піддаються свердлінню, проте швидко зношують сегменти алмазної коронки. Сюди можна віднести штукатурку, шлакоблок, газобетон, силікатну цеглу та інші.
- Середньої міцності. Обробка таких матеріалів теж проходить з досить високою швидкістю, яка трохи нижча, ніж у матеріалів низької міцності. Але, завдяки тому що їхня абразивність нижча - алмазне свердло працює довше. До таких матеріалів можна віднести цеглу, абразивний бетон, неармований бетон та інші.
- Високої міцності. Обробка таких матеріалів відбувається значно довше, оскільки в них практично немає абразивної складової, яка допомагала б заточуватися алмазним сегментам. До цієї категорії можна віднести вогнетривку цеглу, бетон марки М 400 і вище, гідротехнічний бетон, бетони з високим ступенем армування та інші.
Виходячи з оброблюваного матеріалу, потрібно підбирати свердло, оскільки правильно підібраний алмазний інструмент прослужить значно довше і заощадить ваші кошти. У ТМ "ADTnS" існує кілька різних сегментів, які мають свої переваги при обробці того чи іншого матеріалу:
Головна перевага цього сегмента - це робота з арматурою, проте він досить універсальний і підходить для всіх матеріалів.
- RS-6. Більш м'який алмазний сегмент, який має високу швидкість обробки, але ресурс менший, ніж попередній.
- RS7-X. Найшвидкісніший сегмент, який забезпечує стабільно високу продуктивність на найміцніших і армованих бетонах. Також відмінно показує себе при глибинному свердлінні.
- RM7H. Недорогий сегмент, який найкраще підходить для свердління легких матеріалів. Основна його перевага - високий ресурс.
Ще один із важливих плюсів використання свердел для мокрого свердління - можливість їхньої реставрації. Після того як сегменти на свердлі зносилися, не варто викидати корпус, оскільки можна придбати окремо сегменти і в сервісному центрі напаяти їх на наявний корпус. Це буде економніше, ніж купити нове свердло, а виконувати реставрацію можна безліч разів.
На сайті компанії DISTAR ви можете придбати алмазний інструмент, сегменти, різні перехідники і подовжувачі, завдяки яким можна виконувати практично всі будівельні завдання в сфері алмазного буріння.
Крім замовлення свердел та інших пристосувань можна отримати консультацію про їхній ресурс і застосовність, і отримати інформацію про те, який потрібен перехідник на той чи інший свердлильний верстат. Також, сервісний центр компанії здійснить швидку і якісну реставрацію свердел зі зношеними сегментами.
Свердло, діаметром 32-300 м завжди в наявності, а більш габаритні діаметри (до 500м) можна замовити і отримати протягом 14 днів. Доставка алмазного інструменту працює по всій Україні.