Свердла для Дрилі

10 моделі
Сортувати:
Сортувати: За популярністю
Кераміка Керамограніт
70 мм
804,00 грн
1 340,00 грн
Кераміка Керамограніт
50 мм
864,00 грн
1 080,00 грн
Кераміка Керамограніт
45 мм
776,00 грн
970,00 грн
Кераміка Керамограніт
35 мм
553,60 грн
692,00 грн
Кераміка Керамограніт
30 мм
478,40 грн
598,00 грн
Кераміка Керамограніт
25 мм
413,60 грн
517,00 грн
Кераміка Керамограніт
20 мм
388,00 грн
485,00 грн
Кераміка Керамограніт
18 мм
273,00 грн
455,00 грн
Кераміка Керамограніт
16 мм
256,80 грн
428,00 грн
Кераміка Керамограніт
14 мм
309,60 грн
387,00 грн
Свердла алмазні для дриля

У ремонті будь-яких приміщень майстер стикається зі свердлінням як невеликих отворів (6-12мм), так і більш масивних 70-120мм, для виведення проводки, труб, встановлення розеток та інших завдань. У наш час під час облицювання стін дедалі частіше використовується різного роду плитка - керамічна або керамограніт.

Свердління кераміки є дуже простим процесом, оскільки це м'який матеріал, а ось із керамогранітом набагато складніше, оскільки він буває навіть твердішим за природний граніт.

Вельми поширеним інструментом для виконання таких робіт є ударний дриль, адже він компактний, має широкий спектр виконуваних на будівництві завдань і відносно недорогий. Як витратний матеріал для свердління плитки використовуються алмазні свердла для дриля.

Для виконання отворів у керамічній плитці або керамограніті підходить будь-який дриль, оскільки всі вони мають регулювання обертів і достатню потужність для свердління керамограніту будь-якої міцності. Оберти підбираються залежно від діаметра свердла і кожен виробник алмазного інструменту рекомендує знижувати оберти з підвищенням діаметра свердла.

Наприклад, отвори 6-10мм можна свердлити на максимальних або близько максимальних обертах, а ось 70-120мм на найнижчих. Свердління обов'язково має відбуватися в безударному режимі і з подачею охолоджувальної рідини, оскільки алмазне свердло сильно нагрівається і тим самим нагріває матеріал. Відсутність належного охолодження може призвести до псування свердла або оброблюваного матеріалу. Сам процес свердління можна умовно розділити на 2 етапи:

  • Засвердлювання. Дуже важливо приділити належну увагу стартовому контакту свердла з матеріалом, оскільки свердло може ковзати по поверхні під час обертання і зіпсувати плитку. Дуже часто при засвердлюванні використовують спеціальні кондуктори, які центрують свердло і запобігають ковзанню по плитці. ТМ "Mechanic" має у своєму арсеналі спеціальний шаблон "EasyFix 70". Він має спеціальну присоску, яка дає змогу фіксувати його і на горизонтальних, і на вертикальних поверхнях, щоб виконувати засвердлювання свердлами 6-70мм у діаметрі. І навіть за наявності кондуктора, під час засвердлювання краще тримати свердло не перпендикулярно поверхні, а під невеликим кутом.
  • Свердління отвору. Після того як ми створили канавку 2-3 мм глибиною, можна знімати шаблон і продовжувати свердління. Для ефективнішого охолодження рекомендується трохи змінювати кут нахилу свердла (рух погойдування) в процесі, бо це сприяє кращому потраплянню охолоджувальної рідини в зону різу та ефективнішому охолодженню, особливо якщо ми подаємо охолодження зовні коронки. Крім кращого охолодження, зміна кута нахилу позитивно впливає на заточування алмазів, за рахунок чого збільшується швидкість свердління. А ось коли ви бачите, що отвір уже практично просвердлений, краще свердлити під прямим кутом і з невеликими зусиллями, щоб на виході свердло сильно не пошкодило тильну частину плитки.

Найчастіше як охолоджувальну рідину для свердління використовують воду, проте мінуси подачі води під час свердління - підвищене забруднення і незручності під час подачі на вертикальну поверхню (якщо плитка вже укладена).

Для мінімізації бруду і зручного свердління у вертикальному положенні в ТМ "Baumesser" розроблено спеціальний охолоджувальний гель для свердління - "CoolGel". Він відмінно тримається на будь-якій поверхні, ефективно охолоджує алмазний шар свердла і локалізує бруд під час свердління.

Компанія "Distar" пропонує алмазні свердла для дрилі в діаметрах від 6 мм до 120 мм. Вони бувають двох видів, кожен з яких має свої переваги і тому може використовуватися залежно від ваших завдань і обсягів:

  • Спечені свердла. Головна перевага такого виду свердел - високий ресурс і відносно висока чистота кромки. У спеченому алмазоносному свердлі є кілька шарів алмазів і в процесі свердління одні алмази сточуються, а нові виступають, забезпечуючи високий ресурс. На своїй поверхні вони мають невелику кількість алмазів, тому швидкість свердління не дуже висока.
  • Вакуумні свердла. Вони мають тільки один шар алмазів, після сточування яких інструмент перестає різати, відповідно вони мають ресурс значно нижчий, ніж спечені. Основна перевага - висока швидкість обробки навіть найтвердіших матеріалів, оскільки на поверхні сконцентрована велика кількість алмазів.

На нашому сайті ви можете підібрати алмазний витратний інструмент необхідних вам діаметрів і під будь-які завдання. Крім самих коронок, ви знайдете різні шаблони і пристосування, які значно полегшать ряд будівельних завдань.

Весь асортимент завжди в наявності, а доставка здійснюється по всій Україні!

Розсилка
Будь у курсі наших новинок та новин
Розсилка
Помилка при збереженні!
Дані збережено успішно!
Товар додано до кошика
Товар додано до вибраних
Товар додано до порівняння